螺杆机与活塞机的对比

2018-04-12

  活塞式压缩机与螺杆压缩机的性能对比

  活塞机的噪音大,且维修不便,维修.大多数活塞机使用过程中经常会出问题,所以给用户带来极大的不便。同时可以降低工厂的生产成本,增加经济效益,方便设备管理,美化公司环境,提高公司形象,用高效率高可靠性的螺杆压缩机淘汰现有的活塞式空压机,建造一个先进性、经济化的空压站是工厂将来日益扩大发展的必然趋势。

  选择空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性(两证制度)。

  性能对比:

  老式的活塞空压机,其运行的经济性、可靠性差。活塞式空压机是广大用户非常熟悉的一种机型,在很早期是一种大家都认同的产品,但随着技术的不断革新,新型空压机的出现,活塞式空压机的缺点越来越突出,与螺杆空压机相比:

  a、 活塞式空压机有气阀、活塞、活塞环、连杆瓦等诸多易损件,连续运行的可靠性差,一方面会影响生产,另一方面会增加维护管理的费用。

  b、 与螺杆空压机相比,活塞式空压机的效率低,特别是长期连续运行,其经济性更差。由于活塞式空压机所形成的压缩腔内很多都是易损件,这些易损件的磨损和损坏都将造成气体压缩时候更大的泄漏,最终导致压缩机效率的降低。由于螺杆压缩机中不存在影响机器效率的易损件,进行压缩的一对转子由于自身结构的特点不会出现磨损。因此长期连续运行的经济性要远远优于活塞式空压机。

  c、 活塞式空压机为往复式运动机构,存在着不可消除的惯性力,因此运行时振动大,噪音高,较大的活塞式空压机安装时需要专门的固定基础。螺杆空压机为回转式运动机构,平衡性很好,其振动小,噪音低,无需安装基础,同时也避免了对工作环境的污染。

  d、 活塞式空压机是往复间断性供气,运行时气流脉动大,螺杆压缩机转速高,输气平稳,无气流脉动,能够满足要求较高气量用户的需求。

  e、 活塞式空压机基本没有自动控制系统,螺杆压缩机有完善的自动控制与保护系统,属于机电一体化产品,方便了设备的维护管理,同时也最大限度地降低了能耗。

  f、 螺杆空压机是一种整体结构高度集中化产品,占地面积小,没有了活塞式空压机复杂的管路系统,可以美化公司的生产环境。使用的机型种类过多,过于分散,这样既不便于设备管理,也增加了易损件的数量,势必增加了平时运行的成本。同时分散的布置更加剧了对生产环境的污染。供气品质差耗油量大。活塞式空压机存在活塞环的磨损,运行式尽管活塞上有刮油环,但仍会有不少的润滑油窜到气缸中,随气体一起排出,这样,一方面降低了气体的品质,另一方面也增加了耗油量,不可避免的润滑油外漏,也会增加耗油量,污染环境。螺杆空压机有高效的油气分离系统和过滤设备,无磨损件,供气品质高耗油量很低。正是基于以上情况,国家有关部门曾于2000发文,要求国内企业在中低压空压机的使用上,逐步淘汰运行费用高可靠性低的活塞式空压机,用高效的螺杆压缩机取而代之,在发达的国家已成为一种现实。

  综合以上所述,为了降低生产成本,增加经济效益,方便设备管理,美化公司环境,提高公司形象,用高效率高可靠性的螺杆压缩机淘汰现有的活塞式空压机,建造一个先进性、经济化的空压站是贵公司日益发展强大的必然趋势。